电镀废水是指在电镀过程中产生的含有金属离子、有机物和其他污染物的废水。为了减少对环境的影响，电镀废水需要进行深度处理后才能回用。
常用的电镀废水深度处理回用工艺包括：
2) 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机污染物。
3) 膜分离技术：包括超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术，可以有效去除废水中的溶解性离子、颗粒物和有机物。
4) 电化学处理法：通过施加电流或电压，在电极表面产生气泡或氧化还原反应，从而实现对废水中污染物的去除。
通过以上工艺的组合应用，可以对电镀废水进行深度处理，达到回用标准。
为了保护环境和节约资源，电镀废水的回用应该执行相应的标准。目前国内常用的标准包括：
1) GB 8978-1996《工业企业污染物排放标准》：该标准规定了不同行业不同类型废水的排放限值，对于电镀行业来说，要求COD（化学需氧量）等指标在一定范围内。
2) HJ/T 299-2007《电镀废水综合排放标准》：该标准是针对电镀行业制定的，详细规定了电镀废水中各种污染物的排放限值和监测方法。
3) HJ/T 400-2007《工业循环冷却水污染控制技术规范》：该标准主要针对循环冷却水进行管理和控制，对于电镀废水回用中涉及到循环冷却水的部分也有相关规定。
根据以上标准，电镀废水回用需要进行严格的监测和处理，确保回用水质量符合要求，不对环境造成二次污染。
电镀废水处理及回用技术手册是一本介绍电镀废水处理和回用技术的专业书籍。该手册包含了以下内容：
1) 电镀废水的特性和组成：介绍了电镀废水中常见的污染物种类、浓度和排放量。
2) 电镀废水处理工艺：详细介绍了常用的电镀废水处理工艺，包括化学沉淀法、活性炭吸附法、膜分离技术和电化学处理法等。
3) 电镀废水回用技术：介绍了电镀废水回用的原理、方法和应用案例。
4) 相关法律法规和标准：列举了与电镀废水处理和回用相关的国家法律法规和标准。
通过阅读该手册，可以了解到关于电镀废水处理和回用方面的蕞新技术和方法，对于电镀行业的环保工作具有指导意义。
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COD（化学需氧量）是衡量废水中有机物含量的一个重要指标，如果电镀废水中的COD超过标准限值，说明废水中有机物排放过多。
导致电镀废水COD超标的原因主要包括：
1) 电镀工艺不合理：在电镀过程中使用的化学药剂和溶液可能含有大量有机物，如果处理不当或者回收利用不完全，会导致废水中的COD增加。
2) 设备运行不稳定：如果电镀设备运行不稳定，如温度控制不当、搅拌不均匀等，会影响废水中有机物的降解和去除效果。
3) 水质波动：进水水质的波动也会导致废水中COD超标。例如，进水中含有大量有机物或其他污染物时，会使废水中的COD增加。
4) 操作不规范：操作人员对于电镀废水处理工艺和设备的操作不规范，如药剂投加量不准确、pH值控制不当等，都会导致COD超标。
为了避免电镀废水COD超标，需要合理控制电镀工艺，保持设备运行稳定，并进行严格的操作管理和监测。
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